河南动能产业链链动新(河南产业链互联网企业动能)「河南链动供应链管理有限公司」

河南动能产业链链动新(河南产业链互联网企业动能)

河南移动：深融产业链 “链”出新动能□叶晗阳王静去年以来，河南集全省之力打造7大产业集群、28条重点产业链，众多企业、高校院所、社会组织融群入链，推动产业体系加快重塑成效斐然。
河南移动全面融入群链建设，围绕28条重点产业链，构建“省、市、专”高效联动机制，上下“一盘棋”，通过“联合龙头结对子、立足企业打标杆、规模推广强复制、整合资源优供给”四步法，全面推动重点产业链企业向数字化、网络化、智能化迈进。
“链”出新模式、“链”出新动能。
目前，河南移动5G+工业互联网应用已培育形成一批标志性、引领性的创新成果，智慧工厂、智慧矿山、智慧电力等一大批5G典型应用复制推广到全行业，助力河南制造业高质量发展跑出加速度。
让新材料向价值链高端延伸新材料产业是河南着力培育的万亿级产业，在超硬材料、铝基材料、铜基材料、耐火材料等领域有较为深厚的积累和实力。
近年来，我省新材料企业数字化转型取得有效进展，但仍存在一些亟待解决的难点痛点：比如产线自动化率总体不高、水平参差不齐，过程稳定性较差；在信息感知方面，无论是氧化铝电解铝等冶炼段，还是熔铸、热轧、压延等加工段还存在大量检测盲点。
河南移动找准行业痛点，通过整体规划部署企业控制网、生产网、办公网、视频网等网络，开展IPv6、5G、窄带物联网(NB-IoT)等新型技术的规模化试验和应用部署，为设备远程运维和质量检测远程管控提供支撑，帮助企业不断优化生产、管理、运营和服务模式，助力材料企业不断向价值链高端延伸。
5G+无人驾驶、5G+智能调度系统、5G+无人天车……在我省铝工业龙头企业伊电控股集团有限公司，河南移动联合其在生产环节打造了多项5G技术应用场景，在全国电解铝行业走在前列。
围绕电解铝企业安全生产刚需，河南移动为该企业量身定制了一套智能调度系统，配合特殊改装的抗高温、抗腐蚀的超强抗磁无人新能源运输车，解决了高温铝液危险大、运输能耗高污染大、调度人工费用高等痛点问题，在降本增效、提高管理、保障安全等方面成效显著。
在中原黄金冶炼厂，河南移动成功打造“5G+自动驾驶、智能配矿行车”项目，在全国有色金属冶炼领域首次将5G网络与行车无人驾驶、库管智慧化管理相融合，真正做到了自动驾驶、智能配矿。
项目攻克了高粉尘环境下三维建模难、激光定位难等行业难题，紧密结合冶金行业作业流程，实现上料、混料、打堆等六种自动化作业，实现无人精细配矿，同等作业环境下人员数量可减少80%以上。
新材料行业细分领域多，需要的解决方案也多。
针对化工新材料产业链上游企业安全生产、低碳环保、降本增效的需求，河南移动能够提供全流程生产数据的集中监视、设备的远程集中控制以及异常报警提醒等功能，减少现场作业人员数量，降低劳动强度，提高生产效率。
在绿色建材产业链中，河南移动联合焦作千业水泥打造的“5G+工业互联网绿色无人矿山项目”，实现了“三个零”：零排放，电动运输车上下坡能量回收，循环利用。
零停工，实现365天不停工。
零伤亡，矿工不下矿，人员零伤亡。
让电子信息产业柔性制造电子信息产业是战略性新兴产业，近年来河南电子信息产业增长较为迅速。
我省电子信息产业集群包含新型显示和智能终端、智能传感器和半导体、光电、先进计算4条产业链。
河南移动围绕这4条产业链逐链攻关，分类施策，培育标杆。
打造5G+“黑灯工厂”，建立“1+1+N”的智慧工厂体系：1张5G专网、1个5G行业工业互联网平台，N个应用场景……河南移动联合信阳中部半导体公司联合打造出了国内首条数据驱动的无人或少人生产线。
项目通过5G+智能设备互联推动生产管理向“数据驱动”转变，有效支撑企业管理决策。
通过5G+智能化生产打造柔性半导体车间，进行生产设备协同运作、按需组合，柔性无缝切换，满足了企业“轻定制”半导体定制需求。
在我省集成电路封装及测试服务龙头企业，河南移动围绕生产需求，打造5G+工业互联网平台、5G+设备管理、5G+机器视觉、5G+PLC数采等应用场景，不仅实现了设备全生命周期管理、厂区数据互联互通，也实现了厂区的少人化、无人化。
项目投运后，将为企业节约设备维护费用、提高产品质检效率，大幅减少用人成本。
电子信息产业技术更新迭代快，河南移动通过解决方案标准化、营销工具标准化、推广动作标准化，实现各条产业链“打点—上量—拓面”循环拓展，助力新兴产业提质增效。
比如我省以服务器整机制造为主的先进计算产业链中，生产多采用的是标准化长流水线、生产率高，灵活性差、换单成本高，无法满足个性化、定制化需求，亟须通过产业数字化转型突破市场瓶颈。
河南移动围绕产业链痛点，通过建设5G网和全光网，实现生产设备、数据采集设备、应用系统广泛连接；通过建设或租用云设施，提高计算存储资源利用率、降低重复建设成本、提升业务安全性、保障业务持续运行。
在光电企业的园区数字化改造方面，河南移动通过部署自动化传送装置，自动导引数字化装备实现园区物流的智能管理，提高物流效率和准确性。
通过部署包括传感器、手持设备、工业数据网关等数字化采集工具，帮助企业及时发现产品质量问题并进行改进，提高产品质量降低检测成本和时间。
让先进装备更加高端智能先进装备是河南重点培育的主导产业之一，包括新型电力装备、先进工程机械、先进农机装备、节能环保装备等6条产业链。
当前，我省重点推动装备行业单机产品向系列化成套化发展、成套产品向高端化智能化服务化迈进。
其中，数字化转型是关键一步。
在我国矿山重型装备和水泥成套装备供应商中信重工，河南移动助其打造的“5G+工业互联网离散型重型装备智能工厂”入选国家工业互联网试点示范项目；在第五届“绽放杯”5G应用征集大赛中，中信重工5G全连接工厂项目获得标杆赛大奖；2023世界5G大会上，该项目获得应用设计优秀奖。
中信重工属于离散型制造行业，由于市场需求的多样化、制造流程的复杂化、生产模式高度离散化等特点，企业数字化转型颇为棘手。
双方携手合作后，河南移动为中信重工建成河南省首个UPF下沉、首个RB资源预留构建安全稳固的5G专网，使企业彻底摆脱有线联网施工维护难、离散生产柔性不足的局面。
在5G专网的基础上，双方围绕“端、网、云、用”四大环节，联合创新落地了5G+数据采集、5G+特种机器、5G+AR远程指导、5G+重装机械臂、5G+智能安防、5G+机器视觉、5G+智慧仓储、5G+数字孪生、5G+云化AGV等９大5G应用场景。
如今中信重工5G+工业互联网平台以其全连接的能力，向下游矿山、冶金、制造等行业客户输送远程服务和整体解决方案，数字化服务能力实现本质跃升。
从打造5G智能工厂到建设工业互联网平台，河南移动正在为装备行业提供平台级服务能力。
河南吉特利过滤设备制造有限公司是一家专业从事压滤机过滤板产品生产和研发的企业，其产品应用于数十个行业。
河南移动为吉特利过滤打造的工业互联网平台，集设备数据采集、存储、计算、分析、展示、运维于一体，实现了生产全过程的数字化、可视化，解决了企业内无统一平台，存在信息孤岛、设备管理依赖人工手动，无统一运维管理、产品售后困难等日常生产、经营过程中的痛点。
如今，仅需在电脑前动动手指，各项设备运行状态的数据就能汇总呈现眼前，通过手机就可以实现对生产线设备的远程控制。
现在吉特利销往全国的产品，都能连接上这个平台，实现全生命周期的管理。
让河南食品增绿提质河南食品产业培育出了一大批龙头企业，当前行业对数字化转型需求迫切。
河南移动结合数字化技术与食品加工业融合发展趋势，依托自身网络基础设施建设和资源整合能力，与企业开展数字化技术与制造装备融合、企业管理融合、生产过程融合等集成创新应用，推动关键工序智能化、生产过程智能化、食品质量安全可追溯、供应链大数据优化，助力企业形成有特色的差异化运营服务模式，提高企业盈利能力。
河南移动与行业龙头双汇集团围绕园区管理、智慧工厂等环节，联手打造双汇5G+数智化工厂项目。
园区采用5G+FTTR全光组网模式，对双汇在全国的养殖场实施无线网络覆盖，一方面网络可进行统一纳管，同时可解决场区有线覆盖难的问题，对摄像头、PDA和环控设备进行实时数据上传和监控，巡检综合成本降低46%。
双方还联合打造双汇物流综合管理平台：运用5G、边缘计算、物联网、人工智能等相关技术设施，全面提升场地、人员、车辆、生产、安全五大领域的运营管理能力，形成具有“数字化、一体化、智能化”特点的新型智能物流园区，支持物流园区从“被动型传统管理”向“主动型智能管理”转型。
在酒饮品产业链中，古老的酿造技艺也插上数字化翅膀。
在豫酒龙头仰韶酒业有限公司5G+智能化包装车间，现代工业的科技感扑面而来：可以翻转180°冲洗瓶身内外的全自动翻转式冲瓶机，能够精密灌注酒液到几乎分毫不差的全自动称重灌装机，自动密封瓶口的机器人压盖机、全自动装盒机、全自动铆钉机、机器人码垛机紧密协作，将美酒、陶瓶、酒盒、酒箱精准高效地组合……上述场景的实现，得益于河南移动在仰韶酒业有限公司新建的5G行业专网，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、安全高效、绿色低碳的数字化制造系统，推动酒饮品产业实现数字化转型。
该项目降本增效成果显著，原有包装产线单条工人由62人减少至20人。
此外，河南移动联合企业打造仰韶世界酒史馆5G智慧博物馆、仰韶酒业一庄五园总控平台等项目，将智慧工厂和智慧景区相结合，开创了一条“产业旅游化”的中原酒文旅深度融合发展之路。
从单个企业到整个行业，从一个园区到整个区域，目前，河南移动已组建五大军团专项团队，开展产业链全量对接，深度挖掘刚需场景树标杆，大规模开展5G应用系列宣传推介，推动5G+工业互联网应用全面落地开花，为河南新型工业化发展注入更强动能，作出更大贡献。