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电路板三防漆工艺规程「电路板三防漆工艺规程最新」

admin 2024-08-30 15:37:22 热水器维修 0

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电路板三防漆工艺规程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍电路板三防漆工艺规程的解答,让我们一起看看吧。

电路板三防指的是什么?

电路板三防漆工艺规程

  电路板三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过电路板三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。 湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。  

  电路板三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过电路板三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。 湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。  

三防漆技术要求?

1.刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。

2.使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。

3.涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板和组件,色泽和稠度均匀一致。

4.工艺步骤为: 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化5.喷涂厚度: 喷涂厚度为:0.1mm—0.3mm6.所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。

pcba三防漆标准?

三防漆工艺的规范和要求

喷漆要求:

1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。

3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。

4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:

(1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质

(2)焊接替代元器件

(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化

操作要求:

1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。

2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。

3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。

4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。

质量要求:

1、电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。

2、三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。

3、漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,注意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。

4、局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。

到此,以上就是小编对于电路板三防漆工艺规程的问题就介绍到这了,希望介绍关于电路板三防漆工艺规程的3点解答对大家有用。

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