大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于单片机读取io口数据的问题，于是小编就整理了3个相关介绍单片机读取io口数据的解答，让我们一起看看吧。
怎样了解单片机的各个I/O口？
MCS-51单片机的4个口都可作为IO口使用,除P1口外，其它三个I/O口都有第二功能。
P0口可作为数据总线口，它可以对外部存储器低8位读写。P2口也可以作为系统扩展时的高8位地址。
P3口除了IO口功能外，也有第二功能，即P3.0（串行输入口RXD）、P3.1(串行输TXD）、P3.2（外部中断/0INT0）、P3.3(外部中断1)、P3.4(定时器0外部中断T0）、P3.5（定时器1外部中断T1）、P3.6（外部存储器写/WR)、P3.7(外部存储器读/RD）
汇编中怎么判断一个IO口为高低电平，根据不同电平执行不同语句。请举个例子，谢谢？
一直循环检测IO口状态，检测到起始信号边缘（如51单片机IO口一直是高电平，当检测到出现低电平即为启动信号），然后利用延时程序延时0.5ms，读取每个数据位的中间位置，判断是0还是1。
根据你的实际要求，第一次读取肯定是高电平，第二次读取为低电平，你需要再判断第三次和第四次，如果第三、四次均为低电平则为数据1，如果不是则为数据0。个人感觉你这个通信协议有点问题，需要改进。原因如下：比如顺序出现高、低、低电平时已经可以判断为1了，第四个电平是没有作用的。还有你这个协议由于数据1传输结尾时低电平，因此需要以高电平作为启动信号，而大部分单片机都是以低电平为启动信号的。单片机用一个IO口采集多个按键信号，如何实现？
在设计中如果用到IO口不够用，我们肯定第一时间想到的就是通过电阻分压，根据按下不同按键，来让不同阻值的电阻接到分压电路中，然后ADC模块做电压数据读取分析对应按键按下。下文就和大家分享下单片机设计AD按键的内容。
AD按键设计硬件部分电路有两种电路形式，一种的电阻串联，您一种是电阻并联，这两种都是通过电阻分压的原理实现的，下面通过电路图一一介绍。
电阻并联型AD按键
上图有10个按键，不同按键按下，分到的电压值不同，电阻值我已经计算好了，有部分误差，但已经是算成最小误差值了，以后大家可直接使用。对应的分压依次值有0.1Vref、0.2Vref ~ 0.9Vref、0.99Vref，共10个档位。单片机ADC通过读取电路中ADCIN处的电压识别对应按键按下。
上图电阻并联型AD按键电路有一个缺点就是如果有两个按键同时按下，会有错误识别的可能出现，扛干扰差，所以并联型AD按键电路很少使用。
电阻串联型AD按键
上图中有10个按键，对应电阻值按照ADCIN处的电压分别为Vref的x/10(x=1,2,3...9,10)倍算好，使用的电阻值也已经按照最小误差定的，可直接使用。不同按键按下，ADCIN处的电压不同，单片机ADC模块读出ADC值，从而识别对应哪个按键按下。
上图中电阻使用串联的方式接在电路中，这样也就有一个电阻坏，就会影响到其他按键检测的问题。如果两个按键按下，只会识别一个靠近图中ADCIN处的按键，这样不会有像并联型AD按键电路哪有识别有误的问题存在，但是这里电阻的误差不好控制，所以我对上面电路做了改进。如下图：
这个电路的好处就是这里将串联的电阻设计成等值的形式，这样在生产时也不必买更多阻值的电阻了。具体怎么分压的相信大家一看就懂。这里只是巧妙的应用了一个1M的电阻，一个电阻和大于它很多倍（一般理解为10倍以上）的电阻并联，并联后的阻值依然可以理解为和这个电阻值相等。同样的可以将电阻并联型AD按键电路改成等阻值的，这里就不在做出解答，有兴趣的朋友可以发挥下自己的脑力看看怎么设计。
使用AD按键时有个需要注意的地方就是，按键尽量选择好些的。因为按键本身按下也是有阻值的，特别是用了久的按键，其按键接触点容易氧化，造成按键按下，有一定的按键阻值接在电路中。从而影响程序的识别，特别是我国南方较潮湿的地区，差一定的按键触电特别容易生锈氧化。所以AD按键也就存在了比单独通过读IO电平识别的按键短的寿命短的问题。所以这种按键也不是很推荐使用的。特别是按键数量越多，出现问题的数量也就越多。
AD按键程序设计
在程序设计前，首先要明白AD按键设计的原理和程序设计的思路。如果一个8位的ADC模块，要设计成10个按键，就是将8位ADC满值255等分成10份，没份之间有大约25个差值，比如一个按键按下的ADC值在25±11的位置，那么它临近的按键就是50±11的位置。对应的识别这些值，就可以识别那个按键按下了。当然为了抗干扰强，最好等分的数要少，8位的话等分最好不要超过8个按键，否则抗干扰不是很好，如果是8个按键的话每个按键的ADC差值为32，按键间的ADC差值越大，越有利于抗干扰。
AD按键程序思路：
每隔10ms（这个时间是按键抖动的滤波时间）读一次ADC按键值，根据值的范围，将对应的按键数值加到AD按键FIFO中（这里缓冲区8个字节长），如果AD按键FIFO满了，如果FIFO前4个值是0（对应按键没按下），最后2个值是相等的（对应按键按下），中间的2个值对应按键抖动时的值，不用管，相当于有20ms的抖动滤波时间，那么就人为最后这两个相等的值的对应按键按下了。
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一个IO口检测多个按键肯定是可以实现的，下面简单举几个例子，为大家指点一下思路。
使用普通的I/O口检测多个按键
通常我们使用按键检测的时候，一般都是一个I/O口检测一个按键，比如：
M×N阵矩阵式按键至少也需（M+N）个I/O口，比如4×4共16个按键的矩阵共需8个I/O口。
那么一个I/O口可不可以实现检测多个按键呢？其实是可以的，硬件电路设计复杂，值不值得这么做。比如通过检测占空比来区分不同的按键，每个按键后面做硬件防抖处理后再加555定时器组成的电路。或者类似于串行通讯的方式，比如第一个按键按下输出1个脉冲，第二个按键按下输出两个脉冲，第三个按下输出3个脉冲等，这种按键后端电路处理更复杂。
使用单片机的一个ADC采样口检测多个按键
使用ADC检测多个按键时，按键之间的电压间隔最好相近，而且范围较宽，这样设计误差会更小一些。
比如以5个按键为例，ADC检测电压范围为0~5V，那么在设计电路时各按键之间的电压间隔应大约为5V/5=1V。
上图为本人设计的电路图，S1按下电压为0V；S2按下电压约为0.97V；S3按下电压为2.03V；S4按下电压约为2.94V；S5按下电压约为3.99V。软件处理时只要设置±0.1V的检测范围宽度即可。
以上是本人的观点，大家有什么想法，欢迎一起讨论。
目前以我的能力是实现不了的。计算机到了底层就是用高低电平表示0和1，所以1个IO口接收了一个高电平信号是很难区分是哪个按键给的电平信号。这也是为啥所有单片机一个IO口只接一个传感器的原因。如果想要实现那么你就需要从3.3V到5V中间根据自己的需要去设计不同按键的电平信号，然后通过区分电平信号来达到区分按键的目的。这是一种方法。另外一种方法就是PWM。通过控制脉冲信号来为每个按键进行编码，也能区分。PWM可能还简单些，第一种方法稍显复杂。
到此，以上就是小编对于单片机读取io口数据的问题就介绍到这了，希望介绍关于单片机读取io口数据的3点解答对大家有用。
