大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于单片机电路原理图大全的问题，于是小编就整理了3个相关介绍单片机电路原理图大全的解答，让我们一起看看吧。
如何用单片机控制220V交流电的通断，不用继电器？
控制交流电断电的器件主要有两种：继电器和双向可控硅
题主说不用继电器，那么我们可以用双向可控硅了，继电器是通过触点的闭合和断开实现机械式的通断；双向可控硅是电子式的通断控制，不止可以实现高速的通断控制，还可以进行功率控制，比继电器更加灵活。
双向可控硅怎么驱动控制220V交流电的通断？
因为双向可控硅两个方向都是可以导通的，所以就不区分阳级和阴极了，把它叫它T1极和T2极。我们只要在它的G极注入正向电压就可以让它导通了
当然我们需要设计一个驱动电路来驱动双向可控硅工作，为了更加安全，我们可以用光耦进行高低压隔离驱动。
双向可控硅怎么驱动控制220V交流器件的功率？
我们平常使用的是正弦波形的交流电
如果想通过双向可控硅来实现功率控制，比如马达转速，灯光亮度，加热功率等的控制，还需要用到过零检测电路。检测到零点后，根据功率要求，让双向可控硅延时导通就可以了。
过零电路设计
我们可以用双光耦的方法实现高可靠性的过零检测
还可以用三极管实现低成本的过零检测
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控制交流负载回路的通断，通常会用到继电器。继电器是机械式触点的电磁元器件，可以实现弱电控制强电的目的。但是在带电流分断负载回路时，会产生电弧腐蚀触点，降低了继电器的使用寿命，并且继电器触点的响应时间在ms级别，不适合用于高速通断的回路中。题目不想用继电器来控制交流回路的通断，那么可以考虑使用可控硅来实现。
1 什么是可控硅
可控硅是具有四层结构的PNPN型半导体器件，可以看作是由两个三极管所构成的元器件，可控硅的半导体结构如下图所示。
可控硅从导通方向可以分为单向可控硅SCR和双向可控硅Triac。单向可控硅的三个电极分别是阳极A、阴极K和控制极G；双向可控硅的三个电极分别为T1，T2以及控制G。可控硅的在导通后，及时将控制信号去掉，可控硅仍然处于导通状态。在交流负载回路中，一般使用双向可控硅。
2 可控硅控制回路的设计
单片机控制可控硅回路的通断时，最好使用光耦做隔离。所设计的可控硅控制电路如下图所示。
单片机的输出端接三极管的基极，通过三极管来控制光耦的通断，图中以灯泡作为负载。当单片机输出高电平时，光耦导通，此时可控硅的控制极有触发信号，并且T1和T2上的交流电源满足导通条件。单片机输出低电平时，光耦截止，可控硅的控制极信号被移除，此时可控硅并不是立即关断截止的，而是在过零点附件时截止。在交流回路中，可控硅的关断比较容易。
3 可控硅的控制方式
可控硅的控制方式和三极管、MOS管都不一样。可控硅的导通和关断都相对较为麻烦。以单向可控硅为例，其导通条件为：
①控制极加上正向电压；
②阳极与阴极之间要加入正向电压；
可控硅导通后，将控制信号移除，可控硅仍然导通，要想关断可控硅，必须满足以下条件：
①控制信号移除；
②阳极电流小于维持电流；
以上就是这个问题的回答，感谢留言、评论、转发。更多电子设计、硬件设计、单片机等内容请关注本头条号：玩转嵌入式。感谢大家。
使用单片机控制220V交流电的通断，方法非常多。使用继电器是最方便的，但是继电器通断会有声音，很不好，而且继电器有次数限制，容易坏。题主也说明不用继电器，下面提供几种方法吧，供大家参考。
（1）使用双向可控硅，注意是交流电，使用双向可控硅而不是单向可控硅。
这种情况比较简单，但是电路可靠性不高，220V和单片机电源必须共地，电路故障很容易高压烧毁低压端的单片机。
低压控制高压，最好做隔离，上图为使用光耦隔离的控制方式，也可以使用其它物理隔离芯片。
（2）使用三极管、MOS管的控制方式
上图是使用MOS管作开关的电路原理图，因为是交流电，使用两个N沟道的MOS管背靠背连接，该图只是一部分示意图，真正的电路还有很多关键技术，比如采样交流电的极性、判断零点，实现过零开通、断开，以减少对设备的损耗。以及过流、短路保护，区分容性负载上电瞬间的波形与过流、短路波形的区别，防止误保护。使用三极管的原理也是类似的，由于篇幅的原因，就不为大家详细说明了，真正要详细分析几千字估计都不够。
总之，低压控制高压的方式有很多，选择元器件的时候一定要考虑电流、耐压以及功率。本人举两个例子为大家作参考，希望对大家有所帮助，喜欢的点个赞哦。
机械触点电磁继电器动作时会有声音，使用寿命也较短。不用继电器控制交流电通断，就是基于这样的考虑吧。电子开关可以做到，如晶闸管，晶体管，场效应管。从安全角度考虑，光隔是必要的。断开感性负载，会有高压感应电，还要考虑电流过零点切除。现在有把这些都做好的固态继电器ssr ，名字叫继电器是为了好记，和传统电磁继电器完全不同。双向可控硅，光隔控制信号，电压过零点接通，电流过零点断开，低压直流5伏信号控制220伏交流电通断，很好用。
首先来说，220V交流电的负载是多大，是感性负载负载还是阻性负载，正常输出功率是多大等这些都要考虑进去。
1、如果是阻性负载的话，比如普通的灯泡，一般是30到40W左右，如果用220V交流电来控制通断，简单点的就用一个双向可控硅直接控制，BT137电流达到7A，耐压值600V，驱动灯泡足够了
也可以加一个光耦
2、如果是感性负载的话，比如电动机，因为它的内部有线圈，100W的电动机在启动的时候可能达到1000W，因此这类电器电路就要加多一个阻容吸收电路，必要时候同时加一个压敏电阻，可以使10471，根据实际间距选择合适的压敏电阻，因为瞬导通时候电压很高，这样就有起到过压保护，以防一通电或者关断时候产生感应电动势产生的电压把可控硅击穿，有时候还会串联一个电感。
单片机电阻怎么找？
要找到单片机上的电阻，首先需要查看单片机的电路图或者原理图。在电路图中，电阻通常用一个矩形框表示，上面标有数值和符号。根据电路图上的标识，可以确定电阻的数值和位置。
然后，根据电路板上的标识或者焊接点，可以找到对应的电阻。如果没有标识，可以使用万用表进行测量，通过测量电阻的阻值来确定电阻的位置。在找到电阻后，可以使用焊锡工具将其更换或者修复。
寻找单片机电阻可以通过以下步骤进行：
首先，需要确认单片机的电路连接是否正确，包括电源、地线和各种引脚的连接。
其次，可以使用万用表等测量工具，选择合适的量程和测试端口，对单片机引脚进行逐一测试，找出电阻值较大的引脚，这些引脚可能是电源或地线引脚。
最后，根据测量结果，判断引脚是否存在短路或接触不良等问题，并对症下药进行修复。
如何设计一个以单片机为核心的继电器控制电路？
根据提问者的意思以单片机为核心控制继电器，不知提问者提出这个问题的真正目的是什么，若只是为了想要一块继电器板实现相应的功能，可以直接购买一块单片机继电器板即可，市面上有这方面的集成模块购买，价格也不贵。
若作为一名电子爱好者，想了解这方面的技术并动手制作一块继电器驱动板：
1）首先，选择单片机核心处理器，单片机的种类很多，有51单片机、PIC单片机、MSP430单片机、STM32单片机、AVR单片机以及飞思卡尔单片机等，最好选择自己比较熟悉的单片机平台，开发环境、软件编程等较熟悉，使用起来更得心应手，单片机选型需要注意的有以下几点：内存，flash容量的大小必须大于代码量；速度，也就是时钟频率；外设需求，I/O口的数量，ADC、SPI、SCI、USB等；工作电压等。
▲51单片机开发板
2）继电器选型，继电器的种类也非常多，有底座安装接线的，也有焊接于印制板的，要是用于工程设计，取决于产品的结构、负载电流、工作电压等。
▲继电器
3）继电器驱动电路，单片机I/O口的驱动电流很弱，无法直接驱动继电器，需通过外围电路增强驱动能力，一般使用光耦、三极管、场效应管等，下图为本人设计的继电器驱动电路，使用光耦接单片机I/O口，隔离供电可以实现单片机和继电器之间隔离，使用PNP三极管当电子开关控制继电器的正极电源，三极管的选型需根据继电器的工作电压和电流而定，对于阻值R2/R3的选择，需根据三极管的IC电流、放大倍数β以及VCC的大小进行计算，使三极管开通时处于饱和状态。
▲继电器驱动电路
注意：继电器旁的二极管D1不能少，D1的作用是反向续流，抑制浪涌。
以上是本人的观点，希望我的回答对大家有所帮助，若有不明白的地方请留言，谢谢支持！
到此，以上就是小编对于单片机电路原理图大全的问题就介绍到这了，希望介绍关于单片机电路原理图大全的3点解答对大家有用。
