用单片机控制可控硅的导通角实现调节交流电压？
如果实现对交流电压的控制有这么几种形式：
1.就是控制变压器的输出抽头的触点，可以通过继电器，接触器，可控硅等实现。
2.可以通过变频器原理的调压技术，实际上就是一个可调输出电压的逆变器。
要控制可控硅的导通角要首先有过零检测电路。
过零检测可以采用比较器实现。
可控硅实现交流电调压实际是调功，一般有两种方案1，调节单位时间内交流脉冲个数。
2，是通过控制可控硅的导通角来调节电流大小。全导通为180度，一般工作在60到140度左右
一般第二种方式比较常用。
单片机控制可控硅导通角度关键在交流电过零检测电路。一般思路单片机检测到交流电零点时产生中断，经一段时间延时后触发可控硅。
50HZ市电而言，延时时间必须在10毫秒以内。将这一个延时时间分成N份即N级调节输出功率。延时时间越短可控导通角度越大输出功率越大，延时时间越长可控导通角度越小输出功率越小。
感应炉可控硅逆变的原理是什么？
感应炉可控硅逆变的工作原理：
可控硅逆变器将直流电源变换成固定频率或频率可调的交流电源的可控硅装置，称为可控硅逆变器。与晶体管逆变器不同，可控硅逆变器需要单独的控制电路。因为要使可控硅导通需要采用触发电路，同时，要使可控硅关断还需要采用一定形式的换向电路。只用两只可控硅元件，就可制成功率为一百瓦到几千瓦的大功率逆变器。
根据选用的可控硅型号，逆变器直流电源电压额定值可达24V～800V。如果逆变器工作频取不太高，可控硅的关断时间与半个周期相差不多时，可以获得较高的效率。
单相可控硅调压器原理？
单相可控硅调压器的原理是在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。双向可控硅也叫三端双向可控硅。双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极决定。在控制极上加正脉冲（或负脉冲）可使其正向（或反向）导通。
这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。
