如何自己造电池点焊机？
点焊机结构简单。尤其是用于点焊锂电池焊片的点焊机就更简单了。网上有很多种自制方法。可用微波炉变压器改制。也可用小变压器充电多个电容并联自制。
两种方法我都自制过。微波炉变压器改制的点焊机可以点焊最厚0.5mm的钢板。和小型成品点焊机没有什么区别！多个电容并联的点焊机适合点焊锂电池焊片。并且对电池没有任何伤害。自制成本低、使用安全方便，没有点焊经验的人都可以使用。
100伏电容1000uf能否自制点焊机吗？
点焊机原理
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，
工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，
而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，
且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，
并且不会伤及被焊工件的内部结构。
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
点焊机电气参数
为了保证作业安全，避免发生触电危险，
点焊机的输出电压必须低于人体安全电压36V，
一般在4V-12V之间，但输出电流确要求非常大，一般在几千A至几万A之间。
根据焦耳定律，电阻消耗的功率P=IIR，在大电流流过待焊件时，功率非常大，瞬间产生非常大的热量，使得待焊件熔解。
一般需要流过待焊件的大电流时间需要大概为几百ms左右。
当用超级电容制作点焊机时，超级电容上储存的电能在待焊件上产生热量。
电容容量的估算
可以大概做一个估算，做以下假设：
1) 点焊机输出电压为5V。
2) 焊接电流为10000A。
3) 焊接时间为200ms。
4)200ms的焊接完成之后，电容上的电压由5V下降到了2V。
在此期间，待焊件上消耗的电能大概为W1=Pt=UIt=3.5100000.2=7000J。
如果电容的容量为C，电容上释放的能力为：W2=1/2C(U1U1-U2U2)=1/2C(55-2.52.5)=9.375C。
根据能量守恒定律，W1=W2。
即9.375C=7000J，得到C=745F。
结论
题主所说的用1000uF/100V的电容自制点焊机，是不行的，有两个原因：
1) 虽然该电容的耐压比较高，可以将点焊机的输出电压选为比较高的数值，但是为了保证安全，一般也能是在4V-12V之间。
2) 1000uF的容量太小，其放电时间非常短，远不足以熔化金属。
至少应该选择1000F以上的超级法拉电容。容量与题主所说的1000uF相差1000000倍。
听叔的，别去信什么微法级别的点焊电容了，想省事不用控制板，最小买2.7V400法拉以上的超级电容，凭手感可点焊镀镍片，不过凭手感没那么精确控制，难免有些会烧黑，但至少能够点焊上，微法级的电解电容根本就不足以点焊上，如果您真的并联到能够点焊上的容量的话，价钱早已超过超级电容多倍了！
怎样diy自制电容点焊机点焊机？
这个就比较复杂，怀疑你没有这样的能力，如果要求不高的话推荐去买个大的12伏铅酸蓄电池，然后买个自恢复保护板装上，直接使正负极受控短路即可，瞬间电流达数百安，做一些简单的点焊轻而易举。或者用变压器做个，注意！只能点焊。