大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于秒懂百科电子元器件的问题，于是小编就整理了1个相关介绍秒懂百科电子元器件的解答，让我们一起看看吧。
对于工厂里面的生产管理初学者应该了解那些？
基本上来说，就是做好生产管理方面的工作，具体来说，可以按照以下步骤去做：
一、开早会
激励工人的工作热情
产线重要的工作检查
简单回顾昨天的事情
二、上班前检查
合理安排准备工序
检查仪器设备和夹具
检查员工防护用品的佩戴
员工自检和5s
三、班组交接
回顾重要的纪律问题
产线相关问题总结及回顾
产线严重问题分析以及产线质量问题回顾
四、跟进生产状况
在制品检测
根据生产标准来检查员工的操作
跟进销售订单、及时出货率、未能及时出货的状况
跟进生产订单完工率，生产物料的使用情况
五、品质控制
跟进一次性通过率、最终成品通过率、产品生产过程当中坏品出现情况分析
产线品质问题分析及解决方案
收集坏品和工艺、质量检测部门来一起分析原因，从根本上解决问题
检查相关产线文件及记录
抽查产品品质以及培训相关的员工
六、物料申请回复以及产线报告
及时查看物料申请情况
检查相应的流程及操作手册是否完整正确
跟进新产品进行最终检测
做好相关的汇报工作
七、产线管理相关工作
员工请假、辞职以及各种人事资料对接
和情绪状况不佳的员工进行沟通和交流，帮助员工及时排除不良情绪
跟进出货及销售订单状况
工时核对及加班工时申请
培训、考核、激励措施
对于工厂里面的生产管理初学者，应该了解以下几个方面的知识：
- 人际沟通能力：生产管理需要和员工、供应商、客户等各方面进行沟通和协调，因此良好的人际沟通能力是非常重要的。
- 组织协调能力：生产管理需要根据生产计划和生产进度进行组织和协调，确保生产过程的顺利进行。因此，需要了解生产计划的制定和调整方法，以及生产进度的控制和监督方法。
- 计划能力：生产管理需要提前制定生产计划，根据生产计划进行物料准备、生产组织和生产进度控制等，因此需要了解生产计划的制定和调整方法，以及生产进度的控制和监督方法。
- 自我激励能力：生产管理需要面对繁琐的生产现场工作和各种挑战，因此需要具备良好的自我激励能力，保持积极的工作态度，提高工作效率。
- 系统性思维：生产管理需要具备系统性思维，从整体上把握生产过程中的各个环节和流程，确保生产过程的顺利进行。因此需要了解生产系统的构成和运作原理，以及如何进行生产系统的优化和改进。
- 数据分析能力：生产管理需要通过数据分析来了解生产过程中的问题和优化生产过程，因此需要具备数据分析的能力，学会收集和分析生产数据，并根据数据结果制定相应的措施。
综上所述，工厂里面的生产管理初学者需要了解人际沟通能力、组织协调能力、计划能力、自我激励能力、系统性思维、数据分析能力等方面的知识。同时，需要不断学习和实践，积累经验，不断提高自己的管理能力和水平。
谢谢邀请！首先，工厂的生产管理者，有许多种，看你所处的位置是什么，那样你就知道应该学什么，应该做什么。
首先，我们理一下，生产管理的岗位。那么我们看下面的图，然后对照自己，了解下工作职责和内容。
假如你是班组长：那么你的主要职责就是完成按质按量的完成生产计划，那么这个很重要。也是最基本的职责。同时也要组织好班组内的工作安排，以及环安为工作。所以，班组长，你必须了解生产工艺，生产计划，产品物料，人员管理，安全管理。这个是最基本的，因为你就是一个小团体的头，只有关好了，你才能做好本职工作，同样也是往上升迁的必备条件。
假如你是车间主任：那么车间主任的高度又和班组长不一样，车间主任可能会管理好几个班组长。那么他要关心的，车间任务的分配，生产计划的下达，人员管理，仓储管理，物料管理，以及成本管理等。因为一个车间就是一个事业部，车间的就是小经营体，你就是这个经营体的老板。
假如你是生产经理：那么对应的学的又不一样。车间里你要管：人、机、料、法、环。同时你必须的掌握班组长，车间主任的所有的知识。同时我觉得沟通是必须学的，因为生产经理的高度又不一样了。他不仅仅要对上层领导，还要对下属沟通。那么这个沟通可不是低层次的沟通，如果处理不好，有可能造成不良影响。同时必须具备灭火能力，就是处理事情的能力。
假如你是生产总监：那么对应的又不一样。要了解和掌握整个供应链系统，那么你面对的是采购，财务，人力资源，品质部等，这些横向的部门。同样在上边你面对的是总经理，下边是车间经理，主任等。这就要掌握不同的知识。经营管理，成本管理，物料管理，安全管理，精益生产，6s，物控计划等等，都要学习。
所以，对于初学者，也可能你是刚毕业的大学生，有可能你是别的领域的总监，通过调岗历练到生产管理岗都有可能，关键是看你处的角色是什么，对应的去掌握。
欢迎大家一起讨论，关注，请留言。
对于工厂管理的生产管理初学者来说，最重要的是要意识到工厂现场管理的重要性。做好工厂的现场管理。
面对愈趋激烈的市场竞争，工厂管理的好坏，直接影响企业在市场中的竞争力与生命力。工厂管理80%的工作在现场，80%的人员在现场，80%的问题也在现场，对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
车间生产现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、5S、产品质量等，具体包括以下六项：
1、人员管理：提升人员的向心力，维持高昂的士气；
2、作业管理：制定完善的工作计划，执行规范的工作方法；
3、质量管理：控制好工作的质量，执行自主品质保证标准，以达到“零缺陷”的目标要求；
4、设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产；
5、安全管理：为保证人员、产品、顾客的安全，而采取的必要措施；
6、成本管理：节约物料，杜绝浪费，降低成本。
三大工具 让现场管理“一目了然”
现在许多制造企业的生产品种多、批量小、交货期短，从而增加了现场管理的难度。标准化、目视化、看板管理是现场管理常用的三大工具。
01标准化管理
标准化的执行要对班组生产现场进行规范化管理，使工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包括：
1、生产现场管理标准化。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
2、加强班组内部基础管理。
建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；
注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；
充分利用ERP系统等信息化工具，使各类统计报表及生产任务单的下达替代手工操作，从而提高工作效率；
通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
3、建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术等制订的各种规章制度、条例、程序、办法，如巡回检查制度、交接班制度、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
02目视化管理
目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。
目视化管理的内容：
1、规章制度与工作标准公开化；
2、生产任务与完成情况图表化；
3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化；
4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化；
5、物品码放和运送数量标准化；
6、现场人员着装标准化；
7、色彩的标准化管理。
03看板管理
看板管理是管理可视化的一种表现形式，看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
提高设备综合利用率
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事现场生产经营的重要工具和手段。
1、对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；
2、对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
加强设备管理，提高设备运转效率，是现场管理的重要环节。降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业降本增效永恒的主题。
强化现场质量管理
质量管理是指以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素。
现场质量管理的五个步骤：
要因是否识别全面，4M1E--人员、机器、材料、方法、环境；
有没有控制规则，控制标准和操作要领；
规则是否足够细化，能够保障过程能力；
规则能否被遵守，操作者依据作业要领，无论谁来执行结果相同；
必要的误动作防止装置。
按着五个步骤走下来，才能做到在这个工序保证了产品质量。在企业所有的工序上做好这五个步骤，才能建立出一个质量稳定的管理现场质量管理系统。
搞好班组的现场管理
搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力，改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产。
一是要从班组实际出发，选择好突破口，有计划地解决现场管理中存在的突出问题；
二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析，寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法；
三是定期对实施结果进行评价，不断推动班组工作的步步深入。
欢迎关注鼎捷智造，了解更多制造业干货资讯！
到此，以上就是小编对于秒懂百科电子元器件的问题就介绍到这了，希望介绍关于秒懂百科电子元器件的1点解答对大家有用。
