三相异步电动机的定子和转子的铁芯为什么都要用多层硅钢片叠压制成？
因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。
铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。 用做变压器的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片,按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然后交叠成“日”字形或“口”字形。
从道理上讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好。这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料。
减小涡流损耗和磁滞损耗。降低铁芯发热。 因为绕组通过电流后会产生感应磁场，感应磁场在铁芯中形成感应电动势，产生感应电流。
多层硅钢片间彼此绝缘，减小过流面积，减小发热。
减小涡流损耗和磁滞损耗。
降低铁芯发热。因为绕组通过电流后会产生感应磁场，感应磁场在铁芯中形成感应电动势，产生感应电流。多层硅钢片间彼此绝缘，减小过流面积，减小发热。为什么同步电机和异步电机的定子要由薄硅钢片叠装而成？
这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向，的平面内环流着，所以叫涡流。
涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片盛成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。
异步电动机的定子和转子铁芯为什么要用硅钢片叠成？
这样可以减小涡流损耗和磁滞损耗。降低铁芯发热。 因为绕组通过电流后会产生感应磁场，感应磁场在铁芯中形成感应电动势，产生感应电流。
多层硅钢片间彼此绝缘，减小过流面积，减小发热。所以说异步电动机的定子和转子铁芯用硅钢片叠成。
