大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于三相可控硅加热控制器接线方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍三相可控硅加热控制器接线方法的解答，让我们一起看看吧。
单相380可控硅控制器控制电加热时输出侧为什么接变压器啊？
这种情况，可能变压器，接上负载就好了，变压器，空载对可控硅的导通很不利的，这是因为: 空载的变压器，对可控硅来说它显示出是个电感性负载，这样电流会滞后电压导通，电位器为最大位置时，触发脉冲 最前面，往往会产生，在上一半周的可控硅导通状态还未结束时，下一半周的可控硅触发脉冲出现了，这样使这个半周的可控硅不能导通，形成半波导通，变压器，流入的是直流电流被磁化，产生大电流。
可控硅如何实现加热器控制？
电加热器改双向可控硅控制后，电源的功率因数下降原因是采用三相两控过零点控制的方法，因为电流波动大，对变压器（2500KVA）影响较大，机身温度上升很快，电源的功率因数下降。 解决方法： 改成了三相三控，直流调压的方式，在输出电压高的情况下，功率因数能达到0.9以上，在输出电压低的时候功率因数就才0.7几了。可控硅 W2C－400VCa/0.400Vca,-1.200A,-V.F。 因之前是三相二控的方式，后为了保证电压、电流的平稳，改成了三相三控，在二控的基础上加装了一组可控硅，但是国产的，可控硅是1250A，用同一触发板进行触发。改后输出电压三相平衡，输出电压稳定。
三相可控硅加热控制器故障？
故障原因2：三相负载不平衡（未加电流反馈）
解决方法：将三相负载调节平衡或另外接入电流反馈自动调节
7、现象：测量值不准确
故障原因1：分度号选择错
解决方法：选择与传感器相符的分度号
故障原因2：信号线连接错
解决方法：正确接入信号线
8、现象：显示突然跳变
故障原因1：后级接触器火花影响
解决方法：交流电路接阻容火花吸收器，直流电路接反向续流二极管
故障原因2：布线不规范
解决方法：信号线与动力线走线分开，信号线加屏蔽并接地
到此，以上就是小编对于三相可控硅加热控制器接线方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于三相可控硅加热控制器接线方法的3点解答对大家有用。
